比較水切断及び他の切断方法
一部の金属部品では、パンチングおよびシャーリングプロセスを採用できます。これは、高効率で高速ですが、特定の金型と工具が必要です。この切断方法と比較して、水切断はより柔軟性があり、特に材料が厚い場合、任意の形状のワークピースに対していつでも切断できます。、高硬度などの場合、打ち抜きおよび剪断プロセスを達成することは困難または不可能ですが、水切断法がより理想的です。火炎切断も金属分野で一般的に使用されている切断プロセスであり、切断厚さの範囲は非常に広いですが、その熱効果は水切断と比較して明らかです。切断面の品質と精度は劣ります。さらに、水切断は、高融点、合金、複合材料などのいくつかの特殊な材料の切断処理をうまく解決できます。
ガラス、石、セラミックなどの切断および加工産業では、従来の方法は、切断、鋸引き、フライス加工などにダイヤモンドカッターを使用することです。切断の厚さの範囲は非常に広く、速度は比較的速いですが、従来の方法では厚板、水切断は高精度が可能あらゆる曲線の切断工程、歩留まりが高く、製造コストが削減され、加工品の付加価値が大幅に向上します。
ウォータージェット切断装置の完全なセットには、
超高圧ポンプ、ウォータージェット切断ヘッド装置、CNC切断テーブル、コンピューター制御キャビネットが含まれている必要があります。