金属加工におけるウォータージェットサンドガーネットサンドの応用:
金属の切断を例にとると、レーザー、火炎切断(プラズマ切断)、放電加工、ワイヤー切断など、さまざまな加工方法が盛んに行われています。それぞれに利点がある一方、限界もあります。市場の一部を占めています。ただし、バッチ切削工具の中でもウォータージェット切削は特殊な冷間研削切削です。給水ジェットの運動エネルギーを直接利用して金属を切断し、切断目的を達成します。切断プロセス中に化学変化は起こらず、切断材料の物理的および化学的特性に影響を与えません。 、熱変形がなく、狭い切断スリット、高精度、滑らかな切断面、清潔で汚染がないなどの特徴があります。ガラス、セラミックス、複合材料、反射材、化学繊維、熱に弱い材料など、従来の方法では加工できなかった材料の加工が可能です。ウォータージェットで切断される金属材料の厚さは一般に50mm以上であり、影響を受けません。素材の上で。切断される金属の平滑度は1.6μmに達し、切断精度は±0.10mmに達します。精密な成形加工に使用できます。さらに、ウォータージェット切断は非鉄金属やステンレス鋼にも使用されます。また、切断面でも独特で、反射効果や刃先損傷がなく、ウォータージェットは切断材料に制限がありません。