ほとんどのウォータージェット切断機がガーネット研磨剤を使用するのはなぜですか？
研磨剤は、ウォータージェット切断プロセスで最も重要なコンポーネントの1つです。純水ジェット（研磨剤なし）は発泡体やゴムなどの柔らかい材料を切断できますが、研磨剤を追加するとジェットの切断能力が向上し、ガラス、鋼、その他のさまざまな部品を切断する目的が達成されます。ご想像のとおり、使用する研磨剤の種類は、加工効果を決定する上で非常に重要です。
ほとんどのウォータージェット機がガーネット研磨剤を使用するのはなぜですか？
専門家はウォータージェット切断用のさまざまな合成材料と天然材料をテストしており、業界で最も優れた選択肢はガーネットです。ガーネット砥粒が切れたときに形成される鋭いエッジは、優れた切削能力を提供します。ガーネットは、耐久性、密度、粒子形状に優れ、切断能力を最大限に発揮します。
モース硬度によると、ダイヤモンドの硬度は10（最も硬い既知の物質）ですが、ガーネットの硬度は通常7.5から8.0の間です。より強力なミネラルが利用可能ですが、ガーネットは通常、最もリーズナブルな価格で最高の硬度を提供します。研磨剤としてのガーネットの利点は次のとおり
です。かなりの硬度。ガーネットは通常、交換が必要になるまで長期間使用できるため、費用効果の高い研磨剤になります。
ガーネットにはさまざまな粒子サイズがあり、処理された材料の硬度に応じて、滑らかな表面や粗い表面など、さまざまな結果が得られるように設計されています。ほとんどの場合、企業はより高いエッジ品質を必要とするプロセスにはより細かい砥粒を使用する必要があり、より速い切削を必要とするプロジェクトでは、より大きな砥粒が最も効果的です。